三螺杆泵是目前国内外比较先进的容积泵，它是由3棵螺杆相互啮合产生吸进和排出液体的工作原理，具体来说有一下特点：
（1）压力和流量范围宽，流量范围1.0～300m3/h，,压力可达10MPa；
（2）输送液体的种类和粘度范围宽广,粘度范围1mm2/s-760mm2/s；
（3）三螺杆泵内的回转部件惯性力较低，可使用很高的转速；
（4）吸入性能好，具有很强的自吸能力；
（5）流量均匀连续，振动小，噪音低，几乎没有脉动；
（6）安装方式多样，有(卧式、立式、法兰式、插装式）；
（7）三螺杆泵几乎没有磨损，三螺杆泵只要选型正确，使用寿命长。
（8）三螺杆泵的工作效率高，可达90%。
选用三螺杆泵应注意：
1.三螺杆泵的转速选用
介质物理性质稳定时，三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效。对于高粘度，大型号的泵来说，通过减速机或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。
2.保持恒定的出口压力
螺杆泵是一种容积式泵,当出口端受阻以后,压力会迅速升高,超过预定的压力值.此时电机负荷急剧增加.传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会导致电机烧毁,零件断裂.为了避免以上现象,一般会在三螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力，对设备起到过载保护的作用。
3. 进口端要加装过滤器
避免杂质被吸入泵腔，造成螺杆以及衬套的划伤磨损。螺杆泵转子的啮合间隙很小，所以要求输送介质不允许含有硬颗粒，纤维等杂质。可根据具体情况选择合适的结构：
3.1 、输送润滑性油类，温度在 80 ° C 以下选择内置轴承结构的泵；
3.2 、温度超过 80 ° C 或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；
3.3 、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵。
配套电机功率的选择
泵的选型确定后，根据样本数据可查到三螺杆泵的轴功率 N ，该轴功率再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率 Nm 应不小于泵轴功率 N 乘以功率储备系数 K 后所得值，K 值可参照下表取值，然后根据电机功率标准选择靠上一级的功率：
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N(KW) |
≤5 |
5×N≤10 |
10<N≤50 |
N>50 |
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Nm（kw） |
≥1.25×N |
≥1.2×N |
≥1.15×N |
≥1.1×N |
比如：计算功率时，当轴功率为10.5kw时，应当加15%的功率储备，即：10.5x1.15=12.075KW
则应该选择15KW，而不应该选择11KW。