今年，是环保产业发展的关键之年，人们的环保意识得到普遍性地提高。对于涂装行业而言，在各地“油改水”政策不断进入实施期的背景下，传统溶剂型涂料进入产能淘汰期，发展现代水漆产能是未来行业发展的大势所趋，我国水性涂料市场前景看好。
水性涂料使用水作为溶剂，在喷涂和干燥过程中挥发的是水，其环保之处在于减少了施工过程中VOCs的排放。据统计，水性涂料VOCs的排放量较溶剂型涂料可降低六到七成。近两年，各地也因此纷纷发布油改水政策，今年是各地油改水政策落地的关键之年。2015年6月，北京发布了家具污染物排放标准，标准中指出，自2017年1月1日起，北京的家具制造行业将全面禁止使用油性涂料即油漆喷涂，将北京地区的油性涂料全部更换为水性涂料。
2016年10月10日，“深圳标准”之一的深圳经济特区技术规范《家具成品及原辅材料中有害物质限量》通过深圳市人民政府审查批准实施，规定中指出自2017年5月1日起，深圳地区将全面禁止溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂的使用。今年3月份，西安发布了《2017年“铁腕治霾路保卫蓝天”“1+1+9”组合方案》，方案中明确规定自4月份起，禁止含高挥发性有毒有害的稀释剂在市场上销售，同时，加强对涂装行业中挥发性有机物含量的管控力度。
在各地加紧推出“油改水”政策的背景下，我国涂装行业洗牌加速。但是我国水性涂料市场发展也面临一定的阻力，首先，虽然我国是涂料生产大国，但是水性涂料的核心技术尚未取得突破，一直由国外的企业所主导，因此成熟技术的缺乏是目前制约我国水性涂料市场发展的关键因素，入局企业应不断提高自身的研发能力。
其次，水性涂料的工艺要求较高，对于生产厂商的设备和存储条件都有较高的要求，对于传统的溶剂型涂料企业来说，工艺更改难度较大，资金跟不上都是企业转型发展中面临的实际问题。据数据显示，2016年我国水性涂料需求量约为189万吨，占涂料行业比重不足10%，随着水性涂料在钢结构、家具、集装箱等领域的加快推进，预计到2022年，我国水性涂料市场需求将达到634万吨，复合增速超过20%。
