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脉冲布袋除尘器由上箱体、中箱体、下箱、灰斗体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构，工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气，除灰的过程是首先切断房间的清洁空气出口，使房间的布袋处于无气流通过的状态。(隔间停止空气清洗，a然后打开脉冲阀，用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀的关闭时间足以确保滤袋中的灰尘被清除掉。注入后可沉积到除尘器内，避免了滤袋表面除尘后灰尘被吸收到相邻滤袋表面的现象。滤袋可彻底清洗。采用可编程序控制器实现了排气阀、脉冲阀和排灰阀的自动控制。
特点：
1、采用分室停止空气脉冲喷射清洗技术，克服了传统脉冲除尘器和室内反吹除尘器的缺点。具有清洗能力强、除尘效率高、排放浓度低、漏风率低、能耗低、钢材消耗少、占地面积小等优点。稳定和运行可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的粉尘净化和物料回收 。
2、由于一次完全喷入烟尘可达到除灰的目的，延长了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了压力气体浓度。消费可以大大减少，同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而提高了滤袋和阀板的使用寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠，滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
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