石膏工艺品专用模具矽胶性能与操作详解

石膏模具硅胶的特性： 

①模具硅橡胶要具有好的操作性能。 

②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。 

③硅橡胶的缩水率越小越好。 

④硅橡胶的拉力要好。 

⑤做出来的硅胶模具不能变形。 

⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。 

⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。

石膏模具硅胶的制作方法 

1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。 

2、将母模坯用脱模剂处理润滑。 

3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。 

4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。 

5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。 

6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。 

7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。 

注： 

1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少， 

操作时间会延长。 

2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。 

3、为了您的模具能达到使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。 

4、硬模也可用树脂制作

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