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高强、早强:可提供优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
低放热峰值:可提供长达120分钟(25°C )的操作时间，适合大体积灌浆使用.
无收缩:确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。
卓越的抗蠕变性能:环氧树脂灌浆料可长期在50°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设
备定位长期准确。
卓越的韧性:环氧树脂灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐.油脂等化学品长期接触腐蚀。
■施工步骤
1、准备
接触环氧树脂灌浆料混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出
25mm厚倒角边,以大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘和的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
2、制模
模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基座间留
出至少100mm左右距离,且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条,以避免浇筑体
边缘应力集中。
3.施工温度
环境温度包括地表及空气温度。灌浆前将环氧树脂灌浆料材料在15-25°C环境下放置24小时;施工时及
随后24小时内环境温度控制5-32°C, 夏季施工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区
域搭建暧棚升温,保证施工环境温度大于5°C.施工宜选择中午。
4、混合
(1)用手提式搅拌器( 200-250rpm )充份混合A(树脂)、B (硬化剂)约3分钟;
(2)在低速大功率搅拌机( 15-20rpm )中加入C(填料)使与之A. B混合物混合 ，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5 -10分钟;
(3)在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量(最多可减少1/2料) .
5、灌浆
(1)灌浆应从- -侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌
浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作需要连续完成
(2)单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间,灌浆区域超过1.8mx18m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条;单次螺栓孔灌浆深度可
达1500mm.
6、检查密实
灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
7.表面收光及拆模
灌浆后及在产品初凝前，为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模.灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶
剂洗净。，
■包装规格
A组分:铁桶
B组分:塑料桶
C组分:纸塑复合袋或桶装6个月
