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什么是速装压痕模?
压痕模即:速装压痕模,在不同地区有着不同的称呼:压痕线,压痕条,暗线,底模条,成品线,梳妆线,啤线等等等等
速装压痕模是最近几年兴起的模切工艺中普遍使用的一种辅助材料。该材料可以快速粘贴在模切压痕底版上,使用起来非常方便、快捷,同时压痕质量稳定。
速装压痕模主要由压痕模、定位塑料条、弹力胶片、保护胶贴四部分组成。其中,压痕模完成承印物的压痕;定位塑料条是用来安装粘帖压痕模时确定压痕模的准确位置;弹力底胶片的作用是把压痕模粘贴在模切压痕底板上;保护胶贴是用来在日常运输或保存中保护底胶的。
使用速装压痕模应注意的事项:
①不要保存在高温、高湿环境中,以免造成底胶的粘合不良;
②在使用速装压痕模前,勿将其背后的不干胶底纸揭开;
③在向模切底板转贴速装压痕模前,一定要把底板擦净,以免底板上存在灰尘、纸毛、油圬而造成粘合不牢
压痕模规格的选择
速装压痕膜的规格采用压痕槽深(mm)×压痕槽宽(mm)的标示方式,因此,速装压痕膜要根据纸张的厚度和压痕钢线的厚度来选择。
压痕槽深的选择原则:对板纸来讲约为板纸的厚度;对瓦楞纸板来讲为纸板压实后的厚度。
压痕槽宽的选择原则:
对于一般的板纸,压痕模槽宽度可用下式计算:
b=(1.3-1.5)c+d
式中:b为压痕模槽宽度,c为纸板压实厚度,d为钢线厚度。
当纸板丝缕方向与压痕模平行时,系数取低值;当纸板丝缕方向与压痕模垂直时,系数取高值。
对于瓦楞纸板,压痕模槽宽度可用下式计算:
b=(1.8-2.0)c+d
式中:b为压痕模槽宽度,c为瓦楞纸板压实厚度,d为钢线厚度。
当纸板瓦楞方向与压痕模平行时,系时取低值;当纸板瓦楞方向与压痕模垂直时,系数取高值。
下面是一张常用的规格对照表大家可以参考
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纸箱折纸箱的压痕线是指合的那条线,是由模具扎出来的,用来将纸箱折合成型。而压痕线对纸箱的压痕,对纸箱的成型有着举足轻重的影响,压痕线在纸箱成型过程中主要起到的作用是:便于折叠、折痕笔直、美观、确定纸箱外型尺寸。折痕标准可以提高纸箱的抗压等作用。所以我们纸箱厂一定要选好压痕线。
压痕线材质的差异辨别
劣质产品除精度比较差,误差大之外,还在多处重要部位偷工减料,结果导致产品质量下降。为抢占市场占有率,劣质压痕线生产厂多采用偷工减料的方法降低产品成本,从而其产品能以相对比较低的价钱进入市场。如压痕线底模的宽度,以型号为0,5x7.5mm的压痕线为例,劣质产品的底模宽度一般只有1.82mm,而优质产品的则达到了2。5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积,有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。
压痕槽的宽度和高度误差辨别
劣质压痕线多为小厂生产,这些小厂一般没有专业的实验室进行产品研发以及质量监控,因而生产的产品不均匀,精度比较差,误差也比较大。如型号为0.5X1.5mm的压痕线,根据实验室严格测试,劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1.6mm—1.8mm,实测值完全不在其标值7.5mm范围内。而优质的同型号压痕线,压痕槽宽度范围为1,48mm~1.53mm,误差可控制在2%以内。又如压痕槽高度,劣质的压痕线槽高的实测值为0.52mm~O.55mm,最大误差达到了10%。而优质的同型号产品,压痕槽高度实测值在0.50mm—0。51mm之间,误差完全控制在2%以内。由此可见,劣质的压痕线的压痕槽误差非常的大,比较容易产生一系列的质量问题。
压痕线原材料辨别
优质压痕线采用更优质的原材料生产,产品更均匀一致。而劣质压痕线则采用劣质原材料,难以提高产品的性能。如底模的保护胶带,为保证保护胶带的质量能够达到严格的要求,优质的压痕线生产厂没有从胶带生产厂采购,因为一般的胶带并不适用于压痕线生产,并且其胶带的误差范围也无法达到要求。所以,实力强的压痕线生产厂会特地开设一条胶带生产线,专门生产用于压痕线的胶带。而一般的压痕线生产厂,显然不具备可以投资一条专业胶带生产线的实力,其往往从市面上贮买普通的胶带用于压痕线的生产,使用这样的材料生产而得的压痕线质量可想而知。